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单通道油氨柱成型设备

简要描述:ZYPM-M71单通道油氨柱成型设备,采用气动脉冲控制挤出原理,采用精密调节挤出阀,挤出质量均匀的溶体,然后通过在油中的表面张力成球,在氨水中中和固化,或者靠油温固化,之后经过过滤,清洗,煅烧成成品。

  • 产品型号:ZYPM-M71
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-01
  • 访  问  量:1059

详细介绍

A. 工作原理


单通道油氨柱成型实验装置采用气动脉冲控制挤出原理,采用精密调节挤出阀,挤出质量均匀的溶体,然后通过在油中的表面张力成球,在氨水中中和固化,或者靠油温固化,之后经过过滤,清洗,煅烧成成品。

B. 技术参数

产品型号:ZYPM-M71

产品定位

催化剂的配方研究实验

成型规格

0.5-5mm

电源

AC220V

日均产量

1kg/8小时

最大功率

4.5KW

凝胶装填量

500ML

油柱容量

8L

油柱可控温度

≤98℃

设备框架

材质:铝型材支架、温度、压力,启停面板集中控制

电气

系统配电与控制

C. 设备主体组成

设备主体组成

储料罐

   材质:304              
   尺寸:外径 ∮89mm                    
   原料装填量:500ML
   带控温搅拌

加热系统

   加热方式:云母纸加热圈加                              
   温控范围:室温~98℃  
   控温精度:±0.5℃

脉冲式滴柱头和
安装支架

   材质:304                        
   进料压力:<10kg      
   操作粘度:1-1000000cps  
   驱动气源:4-7kg/cm    
   最小吐出量:0.01ml

压力与脉冲调节
系统

   接口尺寸:6mm                      
   操作压力:0~8kgf/cm²

油氨柱

   材质:玻璃              
   尺寸:∮100mm                      
   有效高度:1000mm    

洗涤设备

  容积:10L                          
  底部配不锈钢滤板    

D. 可选配套设备及配件

序号

品名

规格型号

数量

单位

1

滴注针头

随机

10

2

静音无油空压机

30L

1

3

输送管

/

2

E. 产品实拍



F. 油氨柱成型设备操作方法


实验准备:

1. 将配置好的胶体倒入(单通道油氨柱成型设备)搅拌容器密封,并合盖密封。

2. 将胶体密封容器输出管连接到1号成型点胶阀。安装成型规格相对应的针头。

3. 调节成型点胶阀上的千分尺开口调节旋钮。根据实验具体需要,控制点胶阀单次点胶开口大小(最小吐出量0.001ML)。

4. 调节抄作面板上调节成型点胶阀工作频率。根据实际产出量进行调节最大操作数率<600次/分

5. 在玻璃成型容器内部加入油和氨水,调节成型点胶阀与玻璃成型容器的高低距离。(根据实验要求自行设定高度)

6. 安装氨水回收容器,连接清洗和排污水管。连接成型点胶阀压缩空气驱动管路调节压缩空气气压最大1.6Mpa。


开始实验:

1. 接通(单通道油氨柱成型设备)设备电源,按下成型点胶阀启动按钮。

2. 给密封容器输入压缩空气并搅拌,打开胶体密封容器压缩空气输入球阀。(压缩空气最大1.6Mpa。)

3. 等待胶体全部成型完毕。关闭成型点胶阀

4. 打开玻璃容器下端阀门排除氨水成型、胶体、油排放完毕关闭阀门。

5. 打开氨水收集容器阀门带氨水全部回收后关闭。

6. 打开排污阀,再打开清洗水阀门进行胶体清洗。胶体清洗完场取出实验完毕。




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