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熔融纺丝机——纺丝组件的维护
熔融纺丝机——纺丝组件的维护

2023-12-27

纺丝组件从生产线拆下来后,要经过清洗、处理、维护后才能恢复正常的功能。不同生产线所使用的纺丝组件的结构会不一样,但其清洗处理过程是大同小异的。一、纺丝组件的清洗流程纺丝组件从纺丝箱体上拆卸下来后,要及时进行清洗、维护,其主要的清洗流程:下线---分解---煅烧---超声波清洗--...
  • 2024

    1-23
    烯烃氢甲酰化双釜串联反应装置的应用范围 烯烃氢甲酰化双釜串联反应装置包括原料气进气单元、液体进料单元、反应单元、产物收集及处理单元、装置操作控制系统等部分组成。实验为液态原料与气体反应,实验中氢气和CO采用钢瓶气,然后经过稳压阀控制,进入两个不同的质量流量计中,流量计调节不同气路的气体流量,两个气路的气体经混合器混合后进入到反应釜一内。反应釜内配置双层搅拌桨,为推进式结构。搅拌采用电磁密封式,用高温磁铁作为传导轴,并将磁铁部分放置在釜外,冷却水冷却。两个釜都有独立的搅拌系统,可以控制不同的转速。反应釜采用电加热的加...
  • 2024

    1-16
    纤维素的溶解方法 纤维素的溶解方法大致可分为两类。(1)直接溶解法通过减压蒸馏的方法将溶剂的含水率降至15%以下,然后在适当的工艺条件下将该溶剂与纤维素混合溶解,形成适当浓度(一般在10%~14%)的溶液。(2)间接溶解法未经蒸浓的溶剂首先与纤维素混合,使纤维素在溶剂中发生充分溶胀但不溶解。然后在升高温度的同时,将溶胀均匀的浆液经减压蒸馏脱水后制得适于纺丝的溶液。围绕上述两类方法,其目的都是为了减少溶解过程的能耗和缩短溶解时间,并且希望能与连续生产工艺配套。代表性的溶解方法根据溶解设备的不同可...
  • 2024

    1-12
    纺粘系统中牵伸装置的性能指标 1.牵伸速度为了使纤维得到充分牵伸,不同的聚合物纤维,对牵伸速度的要求也不一样。一般PP纤维要求牵伸速度能达到3000~3500m/min;PET纤维要求伸速度能达5000~6500m/min;而PLA纤维要求牵伸速度能达3000~5000m/min。2.气流速度与牵伸速度的比例这是衡量牵伸系统效率的重要经济技术性能指标,这个比例值越大,说明系统的效率越低,与其他比例值较小的系统相比较,在同样的牵伸速度下,气流的消耗量也就越多,经济性就较差,目前这个比例值一般都大于2。3.工...
  • 2024

    1-5
    纺粘系统中冷却过程对纤维形成过程的影响 冷却过程对纤维形成过程有关键性的影响,直接影响了纤维的牵伸、结晶和取向,对纤维的分子结构形态,纤维的机械物理性能都有极大的影响。适度的冷却作用既可使熔体细流按预定的要求降温,增加强度,使之能经受牵伸力的作用,让分子链的链段沿应力场的方向有序排列,形成微纤晶结构,即取向态结构。另一方面,冷却还可以降低聚合物分子的热运动能量,从而减少由于热运动导致分子趋向无序的降解取向现象的发生,使纤维在牵伸后能保持良好的机械物理性能。由于纤维的牵伸是与纤维当时的温度有关的,当熔体细流的温度还较...
  • 2024

    1-2
    纺粘系统中冷却侧吹风装置的作用 从喷丝板喷出的高温熔体细流在降温冷却过程中有大量的热量放出,其中主要包括:从当前温度降至熔点时放出的热量,从熔融状态冷凝到固态放出的热量,从熔点降至室温时放出的热量。如果这些热量不被带走,熔体细流就无法经受高速牵伸,也无法定型,而且还极容易发生互相粘连。冷却侧吹风装置的作用就是使用温度较低的冷却风以热交换的方式来带走熔体在冷凝时放出的热量,使丝条得到适度的冷却,再经过牵伸后定型,成为有一定强度的纤维。熔体细流能否得到充分、均匀和恰当的冷却,对工艺过程的稳定性、产品的质量都有重...
  • 2024

    1-2
    纺粘系统中冷却侧吹风装置的形式 纺粘系统常见的冷却侧吹风装置有单面侧吹风和双面侧吹风两种形式,其结构也有所不同。下列STP生产线就是采用单面侧吹风结构一个例子,如下图。侧吹风装置设置在两条纺丝梁之间,由骤冷风箱出来的冷却风分为两路供给两个单面侧吹风装置,以背对背的方向吹出冷却丝条,冷却后的丝条被吸入下方的牵伸管中。由于所用的是开放式冷却通道,冷却气流穿越丝条后便扩散到周边环境中。由于STP生产线两条纺丝梁的距离很近,因此从纺丝箱出来的两股纤维的间隔也较小,在结构上及操作要求方面都难以采用双面侧吹风的设备。由...
  • 2023

    12-29
    纺粘系统中冷却侧吹风装置的结构 为了保证冷却气流的温度、速度能满足工艺要求,冷却侧吹风装置中采取了多种技术措施来稳定、均匀分配气流。在内部结构中包括了起稳定压力的稳压腔、多孔板、导流板、阻尼网等。冷却侧吹风装置的结构如图1所示。1.稳压腔稳压腔是箱体内一个有一定容积的空间,冷却气流从管道进入箱体后,体积突然扩大,流速下降,压力发生变化,稳压腔的作用是稳定气流压力,并使气流向多孔板的各个方向均匀扩散。2.多孔板多孔板的作用是利用小孔节流效应,人为形成一定的气流阻力,使气流沿板面均匀分散开。多孔板常用厚度为2~...
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