燃料燃烧产生的高温气体在炉内和工件进行热交换后经排烟口排出，由于热交换时间短，很大一部分热量被烟气带走。在工业窑炉上，由烟气带走的热量损失占炉子供热量的40%-60%以上，充分利用好这部分余热，是提高炉子热效率的关键。降低离炉烟气温度，减少烟气带走的热量损失有效的方式，是利用烟气余热对煤气、空气和炉料进行预热。

在连续加热的炉子上，通过加长预热段的长度，延长烟气在炉内的停留时间，使之和炉料进行充分的热交换，可以大幅度提高炉子热效率，降低炉子排烟温度。但是对于连续炉来说，高温烟气在炉内停留时间短，排烟温度接近炉温，利用烟气余热有效和应用广泛的措施是预热助燃空气。

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